风淋室**

风淋室**，为什么风淋室在汽车喷涂车间起到缓冲作用，我们要了解汽车涂装车间的几个工序:，汽车在涂装车间要经过几个工序:先经过风淋室进行吹气，然后经过电泳、烘干、喷底漆、中涂、烘干，**后再喷涂顶漆。，油漆的味道几乎不存在。上到二楼，到中间喷漆段，进入密封洁净室。这是线的中间。32辆车的中间喷漆过程需要一个小时，但只有两名工人在旁边工作。原来，生产线两边各挂着两个壁挂式机器人。喷枪末端喷淋面积大，喷淋速度快。涂装生产线上有16个壁挂式机器人。二、进入涂装车间前，先换好灰尘再通过风淋室，由360度旋转的喷嘴从各个方向向人体喷洒，除尘人体和衣物，减少灰尘对涂装的影响。风淋室是员工进入洁净室或洁净车间**的净化设备之一。可以**大限度地减少员工进出洁净室造成的污染问题，在进入汽车喷涂车间的处理中起到一定的缓冲作用。井然有序的车间布置和严格的管理，以及**的自动化设备的使用，让我们看到了一个非常现代化的汽车厂。

手动双门货物风淋室和人淋风淋室区别:

1、货物风淋室没有设置门槛及通道地板–方便推车出入;

2、人淋风淋室设置门槛及通道地板–保障风淋室的密封性;

3、手动双门货物风淋室闭门器选择90度定位，手动双门人淋风淋室闭门器选择不定位的。

点吹风与自动吹风淋房的区别:1。风淋室由大箱(风扇和过滤器都安装在箱内)、小箱(双风淋室这一侧安装有喷头，数量与大箱一致，顶板(安装内置照明)、底板(不锈钢砂板)、风淋室的双门体等配件组成:过滤器、风扇、智能线路板、喷头、照明灯具等。二、风淋室大箱、小箱和风淋室对于材料的选择主要有两种:全A3冷板多层酸洗静电喷涂(通常称为冷板)、不锈钢板(SUS201、SUS304、SUS316，厚度一般为0.8~1.5mm风淋室不同的材料和厚度会直接影响风淋室的价格)。三、风淋室的工作原理:风淋区空气被高压风机压入静压箱内，经高效过滤器过滤的洁净空气通过旋转喷嘴从四面八方喷向人体，从而有效、快速地去除灰尘颗粒。除尘后的粉尘颗粒经一级高效过滤器过滤后，再循环到风淋区。四、点吹与自动吹风淋室的区别主要在于功能吹:A、点吹风淋室是设计进入风淋室，手动吹;主要是根据不同生产车间的要求进行方便存取的设计。B.自动风淋室是当工作人员进入风淋室感应区，光感系统检测到有人时，自动启动风淋系统，根据语音提示完成风淋过程。

风/货淋室是人/货进出洁净室所必需的通道并同时起到气闸室密闭洁净室的作用。为了减少由于人/货进出所带来的大量尘埃粒子，经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人/货上，有效而迅速清除尘埃粒子，清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。为了达到吹淋的**佳效果，风/货淋室设计的喷嘴出风口风速能达到25m/s以上，吹到人身上的风速**低18m/s，出厂的初始风淋时间设置为15秒。风淋室提供了模块化的组装方式，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。

风淋室**，如何设计风淋室开关，保障人性化?风淋室是人员进入洁净室的必经之路，因此频繁的启闭，迫使在吹气过程中进行联锁门和非标准操作，导致风淋室的门、门锁及电子元器件损坏，影响正常运行。针对以上情况，冉星公司设计制作了自动感应门，减少了人员的活动，使之人性化。由于长期的启闭动作，对电控自动门的质量要求比较高。一般控制方式为入口手动按钮开关，风淋完毕后后门自动开启。有些洁净室因为生产工艺要求或业主为了降低工程成本，不设置人员出洁净室的侧通道，人员出洁净室通过风淋室门，所以会在安装感应门时安装传感器。这样，风淋室门的负担比较重，自动门的质量也比较高。