内容描述:根据空气过滤器的具体用途、特点和结构不同进行划分,(1)、初效空气过滤器用途:一般通风空气处理设备中的过滤段或新风系统的初级过滤。特点:可自行更换滤料,纸框初效为一次性。(2)、折叠式中效空气过滤器用途:通风系统的过滤。电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻工、食品等领域的一般空气净化。特点:效率高、
更新时间:2024-01-31 08:40:57
根据空气过滤器的具体用途、特点和结构不同进行划分,
(1)、初效空气过滤器用途:一般通风空气处理设备中的过滤段或新风系统的初级过滤。特点:可自行更换滤料,纸框初效为一次性。
(2)、折叠式中效空气过滤器用途:通风系统的过滤。电子、制药、机械仪表、冶金、石油、化工、轻工、食品等领域的一般空气净化。特点:效率高、容尘量大、占用空间小。
(3)、袋式中效空气过滤器用途:中央空调集中通风系统,或作为过滤器的前置过滤器,它可以减轻过滤器的负担,延长其使用寿命,也可用于工业领域的一般空气净化。特点:阻力小、容尘量大。
(4)、活性碳过滤器用途:有效去除臭味、挥发剂、细菌、病毒及各种空气中的污染物,如油漆喷雾、烟雾、电子工厂及博物馆常见的污染物,以及食品加工厂和医院的臭气。特点:高度发达的微孔结构,吸附容量高,吸、脱附速度快,净化效果好。使用活性炭过滤应该有前级过滤,否则,会由于空气中其它污染物而降低活性炭的效率。
(5)、尼龙网空气过滤器用途:空气质量要求不高的通风空调系统,或周围环境较恶劣,粉尘较高的场所作为初级预过滤。特点:阻力小、易清洗、易维护。
(6)、板式初效过滤器用途:空气质量要求不高的通风空调系统,或周围环境较恶劣、粉尘、油脂较大的场所作为初级预过滤。特点:*用、容易清洗。
(7)、空气过滤器的用途:洁净空调系统,高洁净度环境。特点:效率高、阻力小。
(8)、大风量过滤器用途:空调箱未端性能好过滤器。特点:过滤效率高、风量大、容尘量大。特点:性能可靠、安装、拆卸方便、维护简单。
(9)、空气过滤器送风口用途:适于非层流形式的各种洁净度*和多种吊顶结构的洁净室。特点:性能可靠、安装、拆卸方便、维护简单。
(10)、带风机空气过滤单元用途:适用于医院无菌手术室和电子、生物、药品、食品等制造领域。特点:悬挂于楼板下,洁净效果可达到一万级或十万级或十万级、节省机房空间,适用于局部净化,特别是象食品行业经常要冲洗地板的环境。
(11)、纸过滤器是一种亚和过滤器,用作滤作的滤纸有:①植物纤维素滤纸(用于亚过滤器);②蓝石棉纤经维滤纸(用作过滤器);③超细玻璃纤维滤纸(可用于亚高和过滤器)。
风淋室是无尘车间的重要设备,随着机器作业的推进,生活质量的提高,*意识和安全意识的增强,人们对产品的质量要求也越来越高,尤其是对电子仪器、食品等一系列商品要求甚高。而安装了风淋室的无尘车间*主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,满足这样的环境,我们就可以将它称之为无尘车间。无尘车间在生产线上的无尘化操作,工作人员自身的整洁以及保障生产环境的优良等方面发挥了重要的作用。同时,无尘车间安装了风淋室设备能保障员工的清洁,并且无尘车间能够保障室内温度、湿度、压强、空气流速等一系列指标的稳定,大大减少了外部干扰,从而保障了生产工作的有序进行。无尘车间构成复杂,包括了风淋室、高效送风口、传递窗、洁净工作台、FFU风机过滤单元等部分。其中,风淋室能够通过风机鼓吹,除去操作人员的身上的杂尘。高效送风口是空调净化系统的终端送风装置。传递窗负责实现货物在洁净区与非洁净区,两个洁净室之间的传递,大大减少了可能的污染。
净化车间场地设施尺寸针对风淋室尺寸比例产生的影响:诸多的用户,针对无尘车间净化*知识不太了解,风淋室原理和方法搞不懂。故而在其自身办公室装修净化车间时,采用多大尺寸的风淋室而感到疑惑?今天就让自己来为广大购置或是老总解答疑问。风淋室主要分2类:人淋室和货淋室这儿讲述的是人淋室:1人双吹风淋室,两人双吹风淋室,三人双吹风淋室,1人三吹风淋室,两人三吹风淋室,三人三吹风淋室,新项目喷头总数在出厂风淋室时长设置风淋室时长可用净化车间总数可用净化车间总面积1人双吹风淋室120-60s15s20人以内50m2两人双吹风淋室240-60s15s20人-50人50m2-200m21人三吹风淋室160-60s15s-20s20人以内50m2两人三吹风淋室320-60s20s-30s20人-50人50m2-200m2三人三吹风淋室480-60s20s-30s50人-80人200m2-400m2三人双吹风淋室360-60s20s-30s20人-50人200m2-400m2类似文章:2015年风淋室规格的变化规律风淋室组装顺序有什么说道?风淋室是现阶段很多*企业,都是在挑选的一种设备,这种设备,可以有效的净化处理工作人员,以及货物自己身上的尘土,促进,依据风淋室工作的人员,以及货物,不容易把病毒,病原菌,以及其他脏污,送到净化车间,这样才可以生产出来的产品可以从安全性与卫生方面可以达到一个相对较高的标准。