内容描述:四、高氧大型臭氧机设备特点1.臭氧出口浓度高:臭氧出口浓度可达150g/m3,*高可达180g/m3。2.臭氧浓度高出20%:和传统单水冷大型臭氧发生器相比,因内电极得到充分冷却,因而臭氧浓度可以提高20%。实现高浓度臭氧。3.采用双水冷大型臭氧发生器结构:臭氧高频高压放电产生大量热能。而臭氧气体在42℃将会快速分解。传统空气冷
更新时间:2024-02-17 08:16:28
四、高氧大型臭氧机设备特点
1.臭氧出口浓度高:臭氧出口浓度可达150g/m3,*高可达180g/m3。
2.臭氧浓度高出20%:和传统单水冷大型臭氧发生器相比,因内电极得到充分冷却,因而臭氧浓度可以提高20%。实现高浓度臭氧。
3.采用双水冷大型臭氧发生器结构:臭氧高频高压放电产生大量热能。而臭氧气体在42℃将会快速分解。传统空气冷却,或者单水冷却都会导致高频高压产生的热量不能散热充分,导致臭氧产量下降。山美水美公司CF-YG-K系列大型臭氧发生器采用双水冷结构。高介电复合搪瓷外电极采用水冷,臭氧发生不锈钢内电极同样采用水冷。双水冷保障了臭氧发生过程中臭氧冷却充分。
4.比单水冷节约电耗10%-20%:
和传统单水冷大型臭氧发生器相比,在同样氧气量,同样浓度下节约能耗10%-20%。臭氧浓度越高,节约能耗越明显!
5.氧气浓度高:和传统制氧机相比,氧气浓度超过90%以上,*高达95%。
6.整体设备体积减少50%-70%:因产生高浓度臭氧,和单水冷臭氧相比,整体体积减少50%-70%。易与安装和车间布局。
7、设备质量稳定,故障率低:双水冷结构保障了系统不会产生高温高热,系统产生臭氧浓度非常稳定。整个系统没有高温高热现象,所以设备故障率大大降低。
8.不需要外接冷却水:系统采用*的风散热循环水冷系统,不需要消耗冷却水,不需要外接冷却水源。减少外接冷却水带来的不便和管道泄露风险。
9.高介质复合瓷技术,*击穿:臭氧管采用了高介电复合瓷技术,*击穿力很强,不会像石英管那样破碎。
10.不含氮氧化物等杂质:采用臭氧专用制氧机,臭氧纯度高,臭氧不含杂质,臭氧气体中基本不含氮氧化物。
11.*腐蚀,适合臭氧环境:和普通制氧机相比,采用了很多*臭氧腐蚀材料,能在臭氧环境下长期使用。
12.温升低,适合连续稳定运行:采用了双水冷散热技术,保障了臭氧发生器温升低。整个设备温升只有5-10℃,保障了系统可以连续稳定运行。可24小时连续工作.
13.臭氧产量稳定:双水冷内循环系统保障了臭氧发生时发热能迅速带走,因而臭氧产量稳定。内循环系统采用纯水或防冻冷却液,因而长期运行也不会结垢,在零度以下环境也能正常工作。
14.*潮湿,适合潮湿环境:采用分子筛干燥机,露点可达零下40℃至零下70℃。延长了制氧分子筛寿命,适应环境潮湿场合。
15.以空气为原料,臭氧气体成本低:制氧机以空气为原料,物理方法制氧,日常没有消耗材料。和氧气瓶相比,氧气成本非常低。
臭氧发生器产品空间消毒功能:
1)本产品产生的臭氧气体具有较强的氧化、催化等作用,病毒及细菌在臭氧气体中由于受到多种自由基的作用,使蛋白质离解变性,核酸和酶的活性降低,从而消毒灭菌。
2)臭氧属于广谱杀菌,对各类细菌和病毒都具有极强的杀灭作用。
3)臭氧和甲醛、二氧化碳等有毒有害气体发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应,且副产物*无害,可避免二次污染。
4).利用臭氧气体杀菌消毒、降解有机废气、祛除异味、净化空气是*上比较尖端的技术,国内外专家称之为21世纪环境科学四大技术之一。
5)本系列臭氧发生器具有定时功能,可无人值守。
6)可以移动,使用方便,可对不同的房间进行杀菌净化处理
采购时怎么确定单风淋室尺寸?在挑选单风淋室以前,需要注意的地区有许多,而风淋室尺寸是*重要的一点,那在采购时怎么确定单风淋室尺寸呢?a)风淋室吹风机区净总宽应符合立通方便快捷的规定,一般不宜小于700mm,不得大于800mm。层高不得大于2m。单风淋室跨长不得大于1m。双风淋室的净长短不得大于2m。生产车间不得超过50人采用双风淋室,100多的人功效的风淋室长度在2米左右。b)货淋室风淋室区域的净尺寸应依据被吹商品的规格明确,货品两边与喷头的间距应高于或等于200mm。c)根据风淋室的*低净长短不宜小于6m,使每个人根据*少9秒吹气检查时长。a)风淋室门前的尺寸、安全通道规格、水准规格应该符合GB/T1184中公差等级表“L”的规定。b)通道内正脸、左右两边墙体和各侧墙板的平面度应该符合GB/T1184中公差等级表“L”的规定。风淋室产品介绍:顶风淋室、单风淋室、双风淋室、多风淋室、智能语音系统风淋室、不锈钢板材风淋室、自动式吊轨门风淋室、快速卷帘门风淋室、隔爆型风淋室、人体风淋室、风淋室、风淋室、安全出口风淋室、角风淋室、碳钢板漆风淋室、qs*风淋室、自动式风淋室、清除风淋室、臭氧杀菌风淋室、电加热装置风淋室、日化领域风淋室、汽车涂装车间风淋室。货淋室详解:货淋安全出口、手拉式对开门货淋室、自动感应平移门货淋室、L型风淋室、U型风淋室、*型风淋室。